グラスファイバー製造製品の設置

私たちはそれを知っています グラスファイバー製造製品 私たちの生産と生活に重要な影響を及ぼしているので、グラスファイバーファブリケーション製品の設置は何ですか？次に、見てみましょう。

コンテンツリストは次のとおりです。

インストール前

インストール時

インストール前

の建設前 グラスファイバー製造製品 パイプ、外観とサイズを検査する必要があり、受容を工場証明書に従って実行する必要があります。ファイバーグラス製造製品パイプライン設置図面は、パイプラインインストールエンジニアリング、FRP/PVCパイプ（接続フォーム、座標、標高、勾配、勾配など）の敷設、FRP/PVCパイプおよび機器の接続、パイプラインの基礎です。アクセサリー、パイプラインアクセサリ設置位置、サポートなどは、設計図面に従う必要があります。変更がある場合は、設計ユニットとの相談を通じて解決する必要があります。グラスファイバーのプロトタイプパイプの取り付けの場合、パイプの一方の端からもう一方の端までパイプアクセサリーを順番に取り付けてから、ブラケットまたはサポートをセットアップできます（必要に応じて、インストールプロセス中に一時サポート）。

インストール時

いつ グラスファイバー製造製品 パイプラインは巻き上げられ、外壁の表面に保護対策を講じなければならず、局所的なストレスを避けるために鋼線ロープとの直接接触は禁止されています。 FRPパイプの接続ポイントは、ストレートパイプパーツでのみ許可されます。バット溶接接続ポイントとグラスファイバーカスタム製品のパイプサポートの間の距離は、パイプの外径よりも大きく、100mm以上でなければなりません。ソケット接続とパイプサポートの端との間の距離は、150mmを超える必要があります。

の接続構造 グラスファイバー製造製品 パイプラインには、ソケット接続、フランジ接続（溶接リングルーズフランジ接続と複合フラット溶接フランジ接続）、およびバットウェルディング接続の3つのタイプがあります。このプロジェクトでは、設計文書の特定の要件に従ってインストール方法が決定されます。溶接に従事する設置労働者は、溶接機の証明書を保持し、FRP/PVCパイプと設置方法の接着特性に精通し、熟練したPVC溶接操作能力を持っている必要があります。グラスファイバーカスタム製品パイプを接続する前に、まず接続のPVCパイプの内壁にある汚れを取り外し、ソケットをソケットに挿入します。ソケットを歪めたりひび割れしたりしてはなりません。 PVC溶接は、ソケットの深さに達した後に実行できます。ソケット部分はFRPで補強する必要があり、R接着剤の層を補強部分に均等に塗布する必要があり、コーティングの厚さは均一でなければならず、漏れや流れは許可されないでください。次に、ガラス布の層を覆い、不飽和樹脂をコーティングし、ガラス布を覆います。要件が満たされるまで厚さになるまで繰り返します。ソケットが資格のないものに設置され、修理する必要がある場合、ソケットプラグとソケットを再作成する必要があり、使用されたソケットを使用してはなりません。のフランジの場合 グラスファイバー製造製品 パイプに接続されているため、内側と外側の両方をパイプに溶接する必要があります。グラスファイバープロトタイプフランジ面とパイプ軸の傾斜は、パイプの外径の1/100以下でなければなりません。フランジ接続は厳密に整列し、軸方向の最大許容偏差は2mm以下であり、ボルトを締める方法を使用してスキューを排除するために使用しないでください。最初にボルトを2つのステップで締め、ボルトを均一かつ対称的に締め、ボルトを再度締めます。

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