公開された： 2022-02-15 起源： パワード
グラスファイバーカスタム製品 私たちの生産と生活に多くの利便性をもたらします。それでは、グラスファイバーカスタム製品の圧縮モールディングの導入とは何ですか？次に、見てみましょう。
コンテンツリストは次のとおりです。
グラスファイバーカスタム製品圧縮モールディングの原理
グラスファイバーカスタム製品の圧縮モールディングプロセス
グラスファイバーカスタム製品圧縮モールディング装置
熱硬化圧縮成形は、一定量の成形材料を予熱型に加え、加熱して加熱してプラスチック製品を固化する方法です。グラスファイバープロトタイプの基本的なプロセスは次のとおりです。一定量の事前処理された成形材料を予熱型に入れ、より高い圧力をかけてカビの空洞を成形材料で満たすことです。特定の圧力と温度の下で、成形材料は徐々に固化し、その後、製品が型から取り出され、製品を取得するために必要な補助処理が実行されます。
グラスファイバー成形プロセスは、主に2つの段階に分かれています。プレスと押す前の準備です。
（1）浸漬機
ゴム布を準備するためのグラスファイバーカスタム製品の主な機器は、布フィーダー、熱処理炉、浸漬タンク、乾燥ボックス、トラクションローラーで構成されるディップマシンです。熱処理炉と乾燥ボックスの位置に応じて、水平ディップマシンと垂直ディップマシンの2つのタイプに分けることができます。
（2）Prepregユニット
この方法で使用されている機器は、切断機、ニーダー、引き裂きマシンです。一般的に使用されるカッティングマシンの種類は、パンチタイプ、研削ホイールタイプ、3ロールタイプ、および単一rotationナイフロールタイプです。ニーダーの機能は、樹脂システムと繊維システムを均等に完全に混合することです。グラスファイバーカスタム製品ミキシングパドルは、一般にZパドル構造を採用しています。練りプロセス中に、2つの主なパラメーター、樹脂システムの練り時間と粘度が主に制御されます。混合温度を制御するために、混合チャンバー構造に冷たい水とお湯が付いたジャケットが設置されることがあります。混合時間が長いほど、繊維強度の損失が大きくなります。一部の樹脂システムでは、時間が長すぎる時間も大きな熱効果を引き起こす可能性があります。混合時間が短すぎる場合、樹脂と繊維は不均一に混合されます。グラスファイバープロトタイプ樹脂の粘度の不適切な制御は、繊維への樹脂の均一な浸潤と浸透速度にも影響を与え、繊維の強度に特定の影響を与えます。
引き裂きマシンの主な機能は、練り塊を綿毛にすることです。引き裂きマシンは、主にフィードローラーと涙ローラーのペアで構成されており、FRBの材料質量は、涙ローラーの逆の動きによって緩められています。
（3）シートモールディングコンパウンドユニット
完全なSMCユニットは、フレーム、搬送システム、PEフィルム供給デバイス、スクレーパー、ガラス繊維カッター、含浸装置、巻き取りデバイス、ガラス繊維クリール、グラスファイバープロトタイプ樹脂貼り付けなど、3つの必要な補助具で構成されている7つの主要な部品で構成されています。準備および給餌システム、静的エリミネーターなどのシステム。
（4）押します
グラスファイバーカスタム製品プレスは、圧縮成形の主な機器です。グラスファイバーモールディングプレスの機能は、成形に必要な圧力と、製品のカビの開口部と排出に必要な拒否力を提供することです。現在、ほとんどの油圧プレスが使用されています。
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