Hand-Layup FRP製品の表面処理プロセス

ハンドレイアップファイバーグラスファイバー強化プラスチック（FRP）製品の表面処理の主な目的は、外観、気象抵抗、耐食性を高めることです。以下は、いくつかの一般的な表面処理プロセスです。

機械的処理

• 研削： サンドペーパー、研削輪、その他のツールは、製品の表面を粉砕するために使用されます。粗い粉砕は、バリ、突起、およびカビの放出剤残基を除去し、滑らかな表面を確保します。細かい粉砕により、表面の滑らかさがさらに向上します。研削は、均一な表面仕上げのために粗いサンドペーパーから細かいサンドペーパーに移行する連続プロセスに従う必要があります。

• 研磨： 研磨ホイールと研磨化合物は、地面を磨き、鏡のような光沢を達成するために使用されます。このプロセスは、製品の視覚的魅力を大幅に強化し、一般的に優れた表面仕上げを必要とする装飾品やハイエンド製品に使用されます。

• サンドブラスト： 圧縮された空気は、砂粒子を製品の表面に推進し、酸化層、汚染物質、不純物を除去しながら、一定レベルの粗さを作り出します。これにより、後続のコーティングの接着が改善されます。サンドブラスト表面は均一なマットテクスチャーを示し、強いコーティングの接着を必要とするアプリケーションに最適です。

化学処理

• 治療脱治療： 有機溶媒（アセトン、アルコールなど）またはアルカリ脱脂剤を使用して、油の汚れと有機汚染物質を除去します。このステップにより、コーティングと基質の間の強い接着が保証され、剥離や水ぶくれが防止されます。

• 化学変換処理： 化学反応は、リン酸塩やパッシベーションフィルムなど、表面に変換膜を形成します。これらのフィルムは、耐食性を改善し、コーティングの接着を促進します。たとえば、リン酸塩はFRP表面に均一で密なリン酸層を作成し、外部腐食剤を効果的にブロックします。

• 酸エッチング治療： 酸溶液は表面を軽く腐食させ、酸化層と不純物を除去しながら、顕微鏡的粗さを作り出してコーティングの接着を改善します。酸溶液の濃度、時間、温度は、製品の完全性を損なう可能性のある過度の腐食を避けるために、厳密に制御する必要があります。

コーティング処理

• プライマーコーティング： プライマー層は、強い接着と錆の保護を提供し、後続のコーティングのための強固な基礎を形成します。プライマーを適用する前に、表面は清潔で乾燥している必要があります。アプリケーション方法には、通常、ミクロンの範囲で均一な厚さを備えたブラッシングとスプレーが含まれます。

• トップコートアプリケーション： Topcoatは装飾機能と保護機能を提供し、製品に風化や化学物質に対する魅力的な外観と抵抗を与えます。アクリルやポリウレタンなどのさまざまなタイプのトップコートが、環境および機能的要件に基づいて選択されます。プライマーアプリケーションと同様に、多くの場合、トップコートの複数の層が適用され、目的の厚さと光沢が得られます。

• ゲルコートコーティング： Gelcoatは、形成プロセス中にカビの表面に直接適用される特殊な樹脂コーティングです。軽度の欠陥を隠しながら、表面の滑らかさ、腐食抵抗、耐摩耗性を高めます。ゲルコートの色と光沢は、特定の設計要件を満たすようにカスタマイズできます。

他の治療

• フィルムアプリケーション： 美的および保護目的のために、さまざまな装飾的および保護フィルムを製品表面に適用できます。フィルムアプリケーションは、傷や汚染を防ぎながら製品の外観を変えるための費用対効果の高い便利な方法です。一般的な映画には、建築装飾や自動車インテリアで広く使用されているPVCとPETフィルムが含まれます。

• 電気めっき： 銅、ニッケル、クロムなどの金属コーティングは、電気めっきを介してFRP表面に堆積することができます。これにより、導電率、耐摩耗性、耐食性が向上し、製品にメタリックな外観を与えます。ただし、FRPの電気めっきには、金属層と基質の間の強い接着を確保するために特殊な前処理が必要です。